Система взвешивания резервуаров
Для простых задач взвешивания и контроля этого можно достичь путем непосредственного крепления тензорезисторов с помощью существующихмеханические элементы конструкции.
Например, в случае контейнера, наполненного материалом, на стенки или ножки всегда действует гравитационная сила, вызывающая деформацию материала. Эту деформацию можно измерить напрямую с помощью тензодатчиков или косвенно с помощью предварительно настроенных датчиков для измерения состояния наполнения или массы наполнителя.
Помимо экономических соображений, это решение особенно применимо в тех случаях, когда конструкция установок и оборудования не может быть отремонтирована.
При проектировании нового оборудования все возможные дополнительные воздействия на точность измерений, которые могут возникнуть, должны быть учтены на стадии проектирования, но иногда очень трудно предугадать до ввода оборудования в эксплуатацию. В большинстве случаев опоры сосудов изготавливаются из простой стали, и изменения температуры вызывают дополнительную деформацию материала, что, если это влияние не компенсировать в достаточной степени, может привести к ошибке измерения. Эту ошибку можно математически компенсировать лишь в ограниченной степени в последующих схемах.
Компенсация погрешностей, возникающих из-за температурных воздействий или различных условий нагрузки (например, асимметричного распределения товаров в контейнере), может быть реализована только при наличии датчиков на каждой опоре контейнера (например, четыре точки измерения под углом 90°). Экономика этого варианта часто заставляет дизайнера пересмотреть свое решение. Элементы корпуса обычно имеют большие размеры, чтобы минимизировать деформацию элементов, поэтому соотношение сигнал/шум датчиков часто менее благоприятное. Кроме того, элементы резервуара обычно имеют увеличенный размер, чтобы уменьшить деформацию элемента, так что соотношение сигнал/шум датчика часто оказывается менее благоприятным. Кроме того, на точность измерения непосредственно влияет природа материала компонентов сосуда (ползучесть, гистерезис и т. д.).
Долговременная стабильность измерительного оборудования и его устойчивость к воздействиям окружающей среды также должны учитываться на этапе проектирования. Калибровка и повторная калибровка весового оборудования также является важной частью этапа проектирования. Например, если датчик только на одной опоре переустанавливается из-за повреждения, необходимо заново откалибровать всю систему.
Опыт показал, что разумный выбор точек измерения и сочетание технологии весов (например, возможное периодическое тарирование) могут повысить точность на 3–10 процентов.
Время публикации: 22 декабря 2023 г.
